Белорусское станкостроение умирает. В год производится 50 станков с ЧПУ (числовое программное управление – компьтеризированная система, управляющая приводами технологического оборудования, включая станочную оснастку – прим. KYKY) и 50 станков с контроллерами. Это уровень одной западной фирмы. Это уже не отрасль. Станкостроние можно спасти. Главный ресурс при этом – люди, их знания и связи. Не цеха и не станки. На формирование специалистов в станкостроении уходит 10-15 лет. Когда они разбегутся по другим отраслям и уйдут на пенсию, будет уже поздно поднимать отрасль. В пустых цехах можно будет разливать пиво.

Продукт/разработка

Тип оборудования: простые станки. Покупаем готовые машино-комплекты из Кореи, Тайваня, Китая. Навешиваем системы управления, делаем сервис.

Тип оборудования: средние и сложные станки. Покупаем готовый проект-лицензию. Быстро обучаем конструкторов и производства работе по западным стандартам. Особое внимание уделяем внешнему виду станков.

Тут важна дифференциация – ориентируемся на производство технологических комплексов, где требуется не просто поставка станка, а поставка специфической технологии под ключ. Там, где велика доля инженерного труда, мы всегда будем дешевле, чем западные аналоги. Азиатские же производители ориентированы на большую серию, и этот сектор рынка не затрагивают.

Состав станка. Механику и технологии заказываем у профильных инжиниринговых фирм. Заказываем у фирм, поставляющих современный режущий инструмент. Заказываем расчет мехатроники у «Сименс». Переходим на сварные композитные станины, чтобы сократить цикл разработки и производства.

Системы управления. В составе станков используем самые современные компоненты (смена поколений электроники происходит каждые 3-4 года). Кроме того, станки, будучи проданными в европейские и азиатские страны, должны иметь хороший сервис по электронике, включая хороший склад запчастей.

Что не делаем

1) Белорусские ЧПУ и приводы.

2) Не разрабатываем самостоятельно модели станков. Наши конструкторы не знают современного уровня, не ездят на выставки.

Из всех новых станков, финансирование которых осуществлялось государством последние 10 лет, ни один не стал серийным. Сейчас не производится ни одного станка с белорусским ЧПУ, на которое было потрачено несколько миллионов долларов. Между тем, ОЗС «Красный борец» за последние 12 лет без финансирования государства разрабатывал в год 15-20 станков, которые шли в серию и на экспорт.

Производство

Не следует производить то, что можно купить дешевле по кооперации. При этом считаем себестоимость с учетом годового фонда амортизации станка, расходов на зарплату и другое.

Станкостроительные предприятия должны перестать быть натуральным хозяйством, они должны превратиться в сборочные цеха. Предприятия должны быть разделены на фирмы, специализирующиеся на различных производственных операциях и оказывающие услуги как станкостроению, так и машиностроению: белорусскому и зарубежному. С кого берем пример? Станкостроительные кластеры Италии, Тайваня и Чехии. Если фирма производит немного станков с ЧПУ и приводами, она не содержит своих электронщиков, а покупает эту услугу у профильных фирм.

Куда инвестируем

1) Весь парк устарел, а потому мы не ставим новые станки на заводы, которые не приспособлены к аутсорсингу и имеют большие накладные расходы. Покупаем станки только для создания сервисных фирм, которые будут работать не только на станкостроение, но в том числе и на другие отрасли и страны. Например, станок для шлифовки станин находится в специализированной фирме и оказывает услуги всем, в результате чего он загружен на 100%.

2) Новые, теплые цеха с низким энергопотреблением.

3) Специализированные ERP-системы.

4) Закупочная логистика.

5) Финансирование новых разработок, фирм и новых производственных мощностей.

Белорусское станкостроение на российском рынке может повторить подвиг тайваньского станкостроения на китайском рынке. Они выросли до выпуска более 20 тысяч станков в год за 20 лет без государственной поддержки, но благодаря частной инициативе и крупному рынку рядом. Smart-цель: 500 станков в год с ЧПУ через 5 лет.

Маркетинг и продажи

Начинаем с ребрендинга. Названия фирм должны быть не кириллические, а имитирующие зарубежное происхождение. Необходимо уйти от старых названий:

1) советских: имени Кирова, Красный борец;

2) географических, например, СтанкоГомель;

3) аббревиатур: МЗАЛ;

4) не соответствующих текущей специализации ГЗСУ.

Внешний вид станков должен быть соответствующим. Нужно нанять специализирующуюся дизайнерскую фирму и организовать производство красивого ограждения станков. Рекламные материалы: первоклассный дизайн с зарубежной полиграфией.

Делаем акцент на белорусско-немецкое/итальянское/австрийское производство. Каким образом? При покупке лицензии на новые модели станков нужно стараться в названии станков использовать факт зарубежных или совместных «корней» изделия, типа выпуск по лицензии.

Дальше думаем о каналах продаж. Важно: никакой централизации продаж. Также не нужно работать с дилерами, продвигающими продукцию конкурентов. Финансирование: экспортная поддержка продаж на срок 3-5 лет с европейскоми ставками.

Не стоит участвовать в выставках под общим белорусским флагом и нищим дизайном. Компенсировать фирмам до 70% участия в выставках путем специальных налоговых льгот.

Управление и бизнес процессы

В мире не существует станкостроительных фирм с государственной формой собственности. Нужно создать схему, при которой директора, главные конструкторы, ключевые специалисты будет не просто оплачиваться в зависимости от результатов бизнеса, но и участвовать в принятии решений об инвестициях, стратегии развития, то есть будут строить долгосрочную стратегию предприятия, а не «от зарплаты до зарплаты».

Станкостроением не должны управлять сверху. Нужно создать плодородную среду, в которой должны появляться новые фирмы и исчезать неэффективные. Тот, кто не справляется с задачей построить эффективное производство при низких ценах на аренду цеха и станка, вылетает, и на его место приходят другие. Автоматически будет происходить ротация квалифицированного персонала между фирмами, и естественный отбор грамотных руководителей.

Централизованное управление может остаться только для обслуживания инфраструктуры, цехов, коммуникаций и так далее. Надо освободить директоров от решений непрофильных вопросов («нестанкостроительных» вопросов). Управляющая компания технопарков решает вопросы по типу ЖЭС, объединяя дублирующие службы существующих заводов. Это позволит существенно сократить административно-управленческий персонал.

Что не делаем? Не продаем контрольных пакетов заводов инвесторам, которые обещают только обеспечить канал поставки в одну из отраслей России. Не впускаем в собственники фирмы, которые являются непрофильными и опираются на связи в правительствах. Например, в чешском станкостроении были прецеденты инвесторов, которые занялись продажей активов и выводом денег, но не развитием предприятия.

Инфраструктура

Включает в себя аренду цеха, а также аренду станка по специальным ценам. Агентство инвестиций и кластерного развития определяет размер арендной платы промопарка (должно стремиться к 20-30% рыночной ставки). Это является субсидией для бизнеса.

С кого берем пример:

1) Камский индустриальный парк «Мастер»
2) Тутаевский промышленный парк «Мастер»
3) ПВТ «Минск»
4) Технопарки Башкирии
5) Стратегия кластерной промышленности Липецкой области
6) С 12 января 2015 года indparks.ru: Закон о промышленной политике Российской Федерации и 65 индустриальных парков в России.

При компании, управляющей технопарками, должен быть создан учебный центр, оказывающий в том числе услуги всем секторам промышленности и студентам. Вкладываем в людей – оранизаторов производства (включая пакеты акций предприятия). Нанимаем зарубежных экспертов в области станкостроительного производства.

Ключевым ресурсом Беларуси является большое количество молодых людей с техническим и математическим образованием (БГУ, БГПУ, БГУИР). Это подтверждается успехами многочисленных компаний, занимающихся программированием по западным заказам. Необходимо создать такой же мощный слой конструкторов-механиков для станкостроительной отрасли.